不(bú)同材質的精密(mì)零件加工方法有哪些?
【摘要】:精密零件加工有需生產出高質量產品,需具備高端的生產設備與檢測設備,現在以五軸(zhóu)CNC加工為主。在精密零件加工中,如何打造加強產品的精密度,做高品質的製(zhì)作(zuò)產品呢(ne),值得我國CNC工廠深入(rù)的研發與立異。 |
精密零件加工有需生產出高質量產品,需具備(bèi)高端(duān)的生產設備與檢測設備(bèi),現在以(yǐ)五軸CNC加工為主。在精密零件加工中,如何打造加強產品的精密度,做高品(pǐn)質的製作產品呢,值得我國CNC工廠深入的研發與立異(yì)。
精密零件加工精度,主要是體現在以下這幾個方麵,尺寸精度、幾何形狀精度和彼此位置精度(dù),其中幾何形狀精(jīng)度包含圓度、直線度以及平麵度等(děng),彼此位置精度包含(hán)平行度、筆直度以及同軸度(dù)等。
精密零部(bù)件由於加(jiā)工材質不同,其特(tè)別的物理機械性能,采用磨削辦法進行(háng)加工,跟著CNC機加工技術的開(kāi)展,現已采用多種工(gōng)藝對零(líng)件進行加工。在高精度精密 零件加工技(jì)術上國內外主要有以下幾種(zhǒng)方法:

1、磨料加工:研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超(chāo)聲加工、噴丸(wán)加工、粘彈性活(huó)動加(jiā)工;
2、塑性加工(gōng):金剛石塑(sù)性加(jiā)工、金剛石塑性磨削;
3、化學加工:蝕(shí)刻、化學研磨、化(huà)學拋光;
4、電(diàn)加工:電火花加工、電子束(shù)加工、離子束加工(gōng)、等離子體加工;
5、複合加工:光刻加工、ELID磨削、超聲波磨(mó)削、超聲波(bō)研磨、超聲波電火花加工;
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