精密機械加工時需避免哪些（xiē）撞機問題？

         精密機械加工時，故障時有發生，其中最有代表性的就是撞機。熟悉數控加工工藝的都知道，加（jiā）工（gōng）撞機時，不僅影響了產（chǎn）品（pǐn）合格率乃至報（bào）廢，還可能導致人生傷害事件發生。那（nà）麽精密（mì）機械加工時產生撞機的原（yuán）因都有哪些呢?了解原因，提高警惕，才可以防範於未然。

          一（yī）、差錯操作，是撞機產生的主要原（yuán）因。

          數控（kòng）加工工藝要求都非常精（jīng）準，不能有絲毫差錯。俗話說：隻要（yào）是人做的事，差錯（cuò）總是無法避免的。比如輸錯程序（xù）、裝錯刀具、忘記了重（chóng）新開機返（fǎn）回原點、弄錯了加工坐標以及手（shǒu）輪或手動目標失誤等等，都（dōu）會導致撞機（jī）發生。

          二、輸入錯誤（wù），是撞機發生的常見原因（yīn）。

          精密機（jī）械加工離不開刀具（jù），如今數控加工基本都是由程序來控製刀具的操作信息。如刀具的信息輸入有誤差，撞機事故定無法避免。比如坐標偏補60裏輸入差錯、工（gōng）件坐標G54等輸入（rù）差錯、半徑G41賠償D輸入差錯或調用差錯、長（zhǎng）度G43賠償H輸入（rù）差錯或調用差錯（cuò）等。

          三、獨（dú）特程序（xù），也是導致撞機發生的原因。

          精密（mì）機（jī）械加工時，至少會有一次的換刀，刀補誤錯也可能發生（shēng）撞機；加工（gōng）時（shí）下刀後再回到加工（gōng）下刀點，或者在起始就斜線下刀，再或（huò）者平安高度較低，這（zhè）些獨特的程序都有可能導致撞機發生。

          所以（yǐ），為了避免不必要的誤（wù）差（chà）撞機，同時為（wéi）了提（tí）高精密機械加工的生產率及合格率，望（wàng）引以為介（jiè）！

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