精密零部件加工的前提是滿足零件的工（gōng）藝要求

　　常用惠州精密（mì）零部件加工功能較為固（gù）定，將（jiāng）立式加工中心、臥式加（jiā）工中心，或者將加 工中心、車削中心（xīn）等組合在一起，構成（chéng）加（jiā）工係統，增加機床（chuáng）加工範圍和加工能力。根據 在加工過程中的負載大小，自動保護（hù）機床，當負載超過（guò）機床設定大負載時，機床自動關 機。

　　負載（zǎi）大小可（kě）自行設置並（bìng）改動（dòng）。在加工的過程中實時對工件進行檢測，及時發現並修改 錯誤。此項功能可以有效（xiào）地避免常規的加工完後檢測由（yóu）於不合格所帶來的重新裝夾定位 問題，縮短（duǎn）了生產時間，提高了生產效率。在前期確（què）定了精密衝（chōng）壓件（jiàn）的工藝要求和工件 批次。

　　數控車床的作（zuò）用是為早期準備，合理選擇（zé）數控車床的前（qián）提是（shì）滿足零件的工藝要（yào）求。零 件的工藝要求主要是（shì）零件的結構尺寸、加工範圍和（hé）精度要求。精（jīng）密（mì）零部（bù）件五金加工工藝流程是 根據生產需要到材料（liào）商（shāng）訂鋼料，訂好之後鋼料之（zhī）後進行開料，開好料以後進行四邊測試 公差，小五金產品大都（dōu）不是消費品。

　　而是作為工業製造的配套產品、半成品以及生產（chǎn）過程（chéng）所用（yòng）工具等等。隻有一小部（bù）分（fèn）日 用五金產品才（cái）是人（rén）們生活必須的工具類消費品。進行（háng）產品加工時。操作員（yuán）要保持正確的 姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如發（fā）現身體不（bú）適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作 崗位，並向車（chē）間主（zhǔ）管或更高層次的領導反映。

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