精密測試（shì）技術

精密加工 傳感器技術（shù）

      在先進造（zào）技術中，精密加工是重要的（de）技術構成部分。大（dà）多數的大型（xíng）係統為了擴展功能和簡化設計，都需要應用到（dào）精密（mì）加工和測量技術。特別是近年來，在精（jīng）密加工中應用到了各種新技術，促（cù）進了精密加工技術快速發（fā）展（zhǎn）。在工（gōng）業生產中，應用（yòng）精密加（jiā）工和傳感測量技術，能夠極大地提升生產（chǎn）效率。因為，精（jīng）密加工和測量技術有著巨大的實用（yòng）意義。

精密加工技術發展和應用

 精密加工技術介紹

        所謂精密（mì）加工技術（shù），實（shí）際上就是將加工誤差、表麵粗糙度控製在允許的範圍的一種技術。超精密加工技術（shù）誤差和（hé）表麵粗糙度要更為嚴格。精密加工技（jì）術（shù）主要包括精整加工、光整（zhěng）加工（gōng）、超微細加工和微細加工等。

        微細加工技術，就是用（yòng）來（lái）進行為小（xiǎo）尺寸零件製造的技術（shù）。主要是製造（zào）一些集成電路等，因為（wéi）尺寸微小，所（suǒ）以通過尺寸額絕對值進（jìn）行誤差表示。

能提（tí）升表麵質量。

精密加工技術的特點

       按照加工方式的機理特點（diǎn），能夠將（jiāng）其分為三種（zhǒng）方式（shì），分別是變形加工、去除（chú）加工和結合加工。去除加工（gōng）實際上就是將工件（jiàn）上的（de）一部分材料去除掉。加工方式基本可以分為:磁粒光整（zhěng）、超（chāo）精（jīng）研拋技術、精細磨削、超（chāo）精細切削、砂帶磨削、布輪拋（pāo）光、蝕刻、電解加工和電火花加工等。實際上，砂帶磨削（xuē）就是（shì）使用混紡布（bù），這些混紡布粘有磨料，加工工件。具有適用範圍廣、表（biǎo）麵質量好和生（shēng）產效率高的優點。而精密磨削就是（shì）利用（yòng）單晶的金剛石道（dào）具和高精密機床實施切削加工，基本上應用於軟金屬加工。超精密磨削則是在精密磨床上利用修整精確的砂輪實施微（wēi）量磨削加工。變形加工，實（shí）際上就是（shì）利用分子、力和熱運動使工件（jiàn）出現變形，使其（qí）性能、尺寸和形（xíng）狀發生改變。