根本的（de）精密機械加工參數

切削中工件與刀具的根本關係是以下四個要曆來充分描繪（huì）的:刀具（jù）的幾（jǐ）許形狀，切削速度，進給速度，和吃刀深（shēn）度。

切削刀具有（yǒu）必要用一種適合的（de）材料來製作，它有必要是強固、耐性好、堅固而且耐（nài）磨的。刀具的幾許形狀逐個以刀尖平麵和刀具角為特征逐個關於（yú）每一種（zhǒng）切削工藝都有必要（yào）是正確的（de）。

切削速度是（shì）切削（xuē）刃經過工件（jiàn）表麵的速率，它是以每分鍾英寸來表示。為了（le）有效地加工，切削速度凹凸有必要習氣特定的工件一刀具（jù）配台。 一般來說（shuō），工件材料越硬，速度越低。

進（jìn）給速度是刀具切進工件的速度（dù）。若工（gōng）件或刀具作旋轉運動，進給量是以每（měi）轉轉（zhuǎn）過（guò）的英寸數目來衡量的（de）。當刀具或（huò）工件作（zuò）往複（fù）運動時，進給量是以每一行程走過的英寸數（shù）衡（héng）量的。一般來說，在其他條件（jiàn）相（xiàng）一起，進給量與切削速度成反比。

吃刀深度逐個以英寸計逐個是刀具進入工件的（de）間隔。它等於旋削中的切屑寬度或許等（děng）於線性切削中的切（qiē）屑的厚度。粗加工（gōng）比起精加工（gōng）來，吃刀（dāo）深度較深。

切削參數（shù）的改動對切削溫度的影響

金屬切（qiē）削操作中，熱是在主變形區和副變形區產生的。這成果導致淩亂的溫度分布廣泛刀具、工件和（hé）切屑。

像所能預料的那樣（yàng），當工件材料在主變形區被切削時，沿著（zhe）整個切屑的（de）寬度上有著很大的溫度（dù）梯度，而當在副變形區，切屑被（bèi）切落時，切屑附近的前刀麵。上就有更高的溫度。這導致了前刀（dāo）麵和切屑離切削刃很近的當（dāng）地（dì）切削溫度較高。

金屬切削操作（zuò）中，熱是在主變形區（qū）和副（fù）變形區產生的。這成果導致淩（líng）亂的溫度分布廣泛刀具、工件和切屑。像所能預料的那樣，當工件材料在主（zhǔ）變形區被切削時，沿著整（zhěng）個切屑的寬度上有著很（hěn）大的溫度（dù）梯度，而（ér）當（dāng）在副變形區，切屑被切落（luò）時，切（qiē）屑附近的前刀麵上就有更高的（de）溫度。這導致了前刀麵和（hé）切屑離切削刃很（hěn）近的當地切削溫度（dù）較高。

實質上因（yīn）為在金屬切削中所做的悉數功能（néng）都被轉化為熱，那就（jiù）能夠預料:被切離金（jīn）屬的（de）單位體積功率耗費增加的這些要素就將使（shǐ）切削溫（wēn）度升高。這樣刀具前角的增加而一切其他參數不變時（shí），將使切離金屬的單位體積所耗功率減（jiǎn）小，因此切削溫度（dù）也將下降。當考慮到未變（biàn）形切屑厚度增加（jiā）和切削速度，這景象就更（gèng）是淩亂。未變形（xíng）切屑（xiè）厚度的增加趨（qū）必定導致經（jīng）過（guò）工件的熱的總數上產生份額效應，刀具和（hé）切屑仍保持（chí）著固定的份額，而切削溫度改動傾向於下降。然而切削速度的（de）增加（jiā），傳導到工件（jiàn）上的熱的數量減少而這又增加主變形區中的切屑溫升。從而副變形區（qū）必定（dìng）更小，這（zhè）將在該區內產（chǎn）生升（shēng）溫效應。其他切削參數的改動，實質（zhì）上關於被切離的單位（wèi）體積耗費上並沒有什麽影響，因此實際上對切削溫（wēn）度沒有什麽作用。