精密機械加工如何達到準確的（de）加工精度？

        隨著社會的進步（bù），行業的快速發展，我國機加工行業對於精密機械加工的業度越來越高，那麽它存在著怎樣的加工難度以及如何達到準確的加工精度？

        精密機械加工進程中有很多的因素影響加工精度（dù），不同的加工辦法在（zài）不同的加工條件下所達到的精度是不同的。假如盲（máng）目追求加工精度，就會下降出產功率，增加精密機械零件加工的本錢。所以（yǐ）精密機械加工（gōng）企業在保證質量的前提下，應盡量達到進步功率，下降出產本錢的意圖。精密機械零件加工精度可（kě）以分為尺度精度、形狀精度和方位精度。因而加工精度的高（gāo）低是以尺度公役、形狀公（gōng）役和（hé）方位公役來衡量的。

         取得精密機（jī）械加工零件尺度（dù）精度（dù）的辦法：試切法（fǎ）：即先試切出很小部分加工外表，丈量度切所得的尺寸，依照加工要求恰當調刀具切削刃相對工件的方位，再試切，再丈量，如此經過兩三次試切和丈量，當精密機械零件被加工尺度達到（dào）要求後，再切削整個待加工外表，精密機械零（líng）件加工軸頸尺度的試切車削加工、軸頸尺度的（de）在（zài）線丈量磨削、箱體（tǐ）零件孔係的試鏜加工（gōng）及精細量塊手藝精研等。均屬試切法加工。

         試（shì）切法達到的業主（zhǔ）可能很高，它不需求複雜的裝置，但這種費時，需分屢次調整，試切，丈量，功率（lǜ）低，依靠工人的技能水症和計量用具的精度，質量（liàng）不穩定，所以隻用（yòng）於單件小批出（chū）產。

          調整法是預先用樣件（jiàn）或標準件（jiàn）調整好機床（chuáng）、夾具、刀具和工件的精確相對方（fāng）位，用以保證精（jīng）密（mì）機械零件（jiàn）加工尺度精度，並在一批零件加工進程中尺度保持不變，這便（biàn）是調（diào）整法。在多刀車床或六角自動車床（chuáng）加工軸類零件（jiàn），在銑床上銑（xǐ）槽（cáo），在無心磨床上磨削外圓，孔係等，均屬調整法加（jiā）工。

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