精密零部件加工的生產效率

　　精密零部件加工在（zài）現代微電子，信息，光學等領（lǐng）域，為了實現功能陶瓷和晶體（tǐ）材料的（de）功 能，精密研磨和拋光至（zhì）關（guān）重要。例（lì）如，半導體（tǐ）集成電路矽襯底，鐵氧體磁性片，寶石紅 外窗口，壓電晶體振蕩器襯（chèn）底。在（zài）操作過程中，降低了對工人技能的（de）要求，加工出的工 件質量穩定，加工效率較高。

　　自動處理消除了工（gōng）人操作中的（de）大（dà）量錯誤，並提高了產品的（de）一致性和生產效率。精密零件 的CNC加工不（bú）同於普通（tōng）的機床加（jiā）工（gōng）。 NC加工（gōng）所需的控製信息，例如刀具路徑，各（gè）種動 作的順序（xù）以及各種輔助功能（例如，主軸轉速（sù），進給（gěi）速度，換刀，冷卻液開關）以數字 形式存儲在控製（zhì）介質中（zhōng）。

　　並且機床是通過數控裝置實現的自動加工過程。為國民經濟的各個部門提供設備和手段 具有無限的經濟和社（shè）會影響。歐洲（zhōu），美國（guó），日本等工業化（huà）國（guó）家已（yǐ）經完成了數控機床的（de）工 業化進（jìn）程，而中國則始於1980年代，目前仍處（chù）於發展階段。根據其結構（gòu）特點，可將加 工零件分為內部形狀，形狀，曲麵（miàn）或平麵等（děng）幾個部分。

　　通常，首先加工平麵和定位麵，然後加工（gōng）孔；然（rán）後加工孔。首（shǒu）先處理簡單的幾何形狀， 然後處理複雜的幾（jǐ）何形狀；首先加工精度較低（dī）的零件，然後加工精（jīng）度要求較高的零件。 複合加工機（jī）床的點是可以（yǐ）大大縮（suō）短工件的生產周期，提高工件的（de）加工精度。另外，它可 以在複合機床上實現（xiàn）完全不同的加（jiā）工過程的加工。複合（hé）加工是數（shù）控（kòng）機床的重要技術發展 方向。

　　本文出自惠州市91视频在线精密機械有限公司，轉載請注明出（chū）處！更多圓形零（líng）部件加工相關資訊請點（diǎn）擊：www.vupx.cn，24小時熱線電話：13421685262！