不(bú)同(tóng)材質的精密零件加工方(fāng)法(fǎ)有哪些?
【摘要】:精(jīng)密(mì)零件加工有(yǒu)需生產(chǎn)出高質量產品,需具備高端(duān)的生產設備與(yǔ)檢測設備,現在以五軸CNC加工為主。在精密零件加工中,如何打(dǎ)造(zào)加強產品的精密度,做高品質的製作產品呢,值得我國CNC工廠深(shēn)入的(de)研發與立(lì)異。 |
精密零件加工有需生產出高質量產品,需具備高端的生產設備與檢測設備,現在以(yǐ)五軸CNC加工為主。在精密零件(jiàn)加工中,如何打造加強產品的精密度,做高品質的製作產品呢,值得我國CNC工廠深入的研發與立異。
精密零件(jiàn)加工精度,主要是體現在以下這幾個方麵,尺寸精度、幾何形狀精度和彼此位置精度,其中幾何形狀精度包含圓度、直線度以及平(píng)麵度等,彼此位(wèi)置精度包含平行度、筆直度以及同軸度等。
精(jīng)密(mì)零部件由於加工材質不同(tóng),其特別的物理機械性能,采用磨削辦法進行加(jiā)工,跟著CNC機加工技術的開展,現已采用多(duō)種工藝對零件進行加工。在高精度(dù)精(jīng)密 零件加工技(jì)術上國內外主要有以下幾種方法:

1、磨料加工:研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性活動(dòng)加工;
2、塑性加工(gōng):金(jīn)剛石塑性加工、金剛石塑性磨削;
3、化學加工:蝕刻、化學(xué)研磨、化學拋光;
4、電加工:電火花加工(gōng)、電子束加工、離子(zǐ)束加工、等離子體加工;
5、複合加工:光刻加(jiā)工、ELID磨(mó)削、超聲波磨(mó)削、超聲波研磨、超(chāo)聲波電火花(huā)加工;
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