提高精密（mì）零（líng）件（jiàn）加工效率有哪些因素！

       企（qǐ）業在接到精密（mì）零件加工訂單（dān）時，工廠生產加工時最重視的問題（tí）無非是效率、質量、成本等問題，而這些唇齒相依的關係，現在（zài）惠州市91视频在线精密機械有限公司根據在機加工行業10年的工作經驗，簡單談談精（jīng）密（mì）零件加工廠家如何提（tí）高生產效率！

　　首先，設備選擇要合理，粗機械零件加工主要是（shì）切斷了大多數的機械加工餘量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加工（gōng）應該更（gèng）大（dà）的權力和高精度的機床,完結進程堅持運用一個相對較高的精密設備。粗糙和精加工在不同的機器上,能夠充分（fèn）發揮設備才能,能夠延長（zhǎng）其運用壽命精密機床。
　　其次，為了確保精密零件加工精度,粗和細機械零件加工分別從最好的。因為當粗機械（xiè）零件加工,切削量大,工（gōng）件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工外表有明顯的加（jiā）工（gōng）硬（yìng）化現象,工件在較大的內應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完（wán）結後連續,零件精度將很快失去（qù）了因為應力重分布。對於一些高精（jīng）密零件的機械零部件的加工（gōng）。在粗加工和精加工後,還應（yīng）組織或時效處理（lǐ）低溫退火進程,消除內部（bù）應力。

　　再次，在精密零件加工工藝道路,常常組織熱處理進程。地點組織如下:熱處理進程,改進其切削加工性能的金屬,如退火、正火（huǒ）、回火、一（yī）般組織在機械零（líng）件加（jiā）工。消除內部應力,如時效處理,調理醫治,如總布置圖,粗加工後,但在完（wán）結。為了進步（bù）機械性能的部件,如滲碳淬火和回火,一般組織在精密零件加工。如熱處理後變（biàn）形大,但也要組織最終的加工進程。

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