軸類零件的（de）機（jī）械加（jiā）工

    咱們知道軸類零件是（shì）機器中最常用的零件之一，也是很重（chóng）要的零件之一，因為它關（guān）乎傳動部件的（de）支撐效果和（hé）傳遞扭矩（jǔ），那麽軸類零件是如何（hé）完成（chéng）機械加工的呢？下麵由小編來為我們介紹下：

首先（xiān）要了解軸類零件的技能（néng）要（yào）求和加工處理要求，軸類零件的技能要求一般（bān）有哪些呢？下（xià）麵咱們來（lái）具體看一下：

1、直徑精度、幾許形狀精度

在軸上，支承軸（zhóu）頸和合作軸頸是很（hěn）重要的，其直徑精度為IT5—IT9級，而形（xíng）狀精度，應控製在直徑公差之內，且它的要求要比直徑精（jīng）度高（gāo）。

2、相互方位精度

如果軸是（shì）一般精度的，那麽它的徑向（xiàng）圓跳動，如果要（yào）合作軸頸對支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那麽應（yīng）注明清楚。

3、外（wài）表粗糙度

因為機器精細程度、運轉速度等要素，致使（shǐ）軸類零件的外表粗糙度的要求也是不同（tóng）的。支承軸頸的外表粗糙度為0.16—0.63um，合作軸頸為0.63—2.5um。

4、主軸的資料（liào）、毛坯和熱處理

軸類零（líng）件中，常用的（de）材料是45鋼（gāng），並（bìng）且經過正火、退火、調質以及淬火等這些處理，從而（ér）獲得（dé）必定（dìng）的強度、硬（yìng）度、耐磨性以及韌性。

關於轉速（sù）比較高的軸類零件（jiàn），可選用（yòng）合金結構鋼，因為它經過熱處理後，會進步耐磨（mó）性和耐疲勞性。主軸的（de）毛坯一般是選用鍛件和（hé）圓鋼，這（zhè）樣能夠削減切削加工量，而且能夠（gòu）改進資料的力學性能（néng）。