精密零件加工的途徑和方法

        關於機械工作和汽車工作來說，他們最常（cháng）常觸摸的物（wù）質便是一係列的（de）零件和元（yuán）件。不管是哪一種樣（yàng）式還是哪一種類型，他們多多少少都會（huì）了解和知（zhī）道。哪一種零件用在哪個結構或許哪個使用方位，相（xiàng）關工作（zuò）的工作人員是知根知（zhī）底的。不過，無論是（shì）哪一種配備，都需求經過一定的加工進程才能夠實施（shī）在具體的（de）機械設（shè）備。因而，專業人士把這一種進程叫做精密零件加工。

      精密零（líng）件加工的方法有很多種方法，比如說熱處理方法。零件，指機械中不可分拆的單個製件，是機器的根本（běn）組（zǔ）成要素，也是機械製造（zào）進程中的根本單元。其製造進程（chéng）一般不（bú）需（xū）求安裝工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆頭等（děng）。

      精密零件切（qiē）削加工。主要有精密車削、鏡麵磨（mó）削和研磨等。在精密車床上用經過精密研磨的單晶金剛石車刀（dāo）舉（jǔ）辦微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用於加工（gōng）有色金屬材料的球麵、非球麵和平（píng）麵的反射鏡等高精度、表麵高度光潔的零件。

      精密零件加工，精密（mì）零件加工精度以納（nà）米，甚至最終以原子單位(原子晶（jīng）格間（jiān）隔為0.1～0.2納米)為政策時，超精（jīng）密零件切削加工方（fāng）法已不能適應，必（bì）要憑借特種（zhǒng）精密（mì）零件加工的方法，即使用（yòng）化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量跨越（yuè）原子間（jiān）的聯合能，從而去除工件表麵的部分原子（zǐ）間的附著、聯合或晶格變形，以達到超精密加工（gōng）的意圖。歸於這類加工的有機械化學拋光、離子（zǐ）濺（jiàn）射和（hé）離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延（yán）等。