你知道精密加工有幾種分類（lèi）嗎？

  精密加（jiā）工的精度比傳統的精密加工提高了一個以上的數量級。

       精密加工（gōng）對工（gōng）件原（yuán）料、加工（gōng）設備、東西、丈量和環境等條件都有特別的要求，需求綜合使用精密機械、精密丈量、精密伺服係（xì）統、計算機控（kòng）製以（yǐ）及其他先進技術（shù）。超精密（mì）加工的精度比傳統的精密加（jiā）工提高了一個以上的數量級（jí），除需求選用新的加工辦法（fǎ）或新的加工機理之外,對工件原料,加工設備、東西、丈量和環境條（tiáo）件等（děng）都（dōu）有特別的要（yào）求。

  你知道在精（jīng）密加工時有分幾種加工辦法呢？咱們一起來看下吧。

       精密特種加工（gōng）的加工（gōng）精（jīng）度以納米，乃至最終以原子單位(原子晶格間（jiān）隔為（wéi）0.1～0.2納米)為（wéi）目標時（shí），切（qiē）削加工辦法已不能適（shì）應，需求借助特種加工的辦法，即（jí）使（shǐ）用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量逾越原子間的結合能，然後去除工件外表的部分原子間（jiān）的附（fù）著、結合（hé）或晶格變形，以到達超精密加工的目的。

       例如超大規模集成電路的製版就是選用電（diàn）子（zǐ）束對掩膜上的光致抗蝕劑（見光刻）進行曝（pù）射，使光（guāng）致抗（kàng）蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影（yǐng）劑把聚合過的或未聚合過的部分溶解掉，製成（chéng）掩膜。電子束曝射製版需求選用工作台定位精度（dù）高達±0.02微米的超精（jīng）密加（jiā）工設備。

       歸（guī）於這類加工的（de）有機械化學拋光、離子濺射和離子（zǐ）注入、電子束（shù）曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子（zǐ）束外延等。這些辦法的特點是對外表（biǎo）層物質去除或增加的量可以（yǐ）作極纖細的控製。可是要獲得超精密的加（jiā）工精度，仍有（yǒu）賴於精密的加工設備和精確的控製係統，並選用超精密掩膜作中介物。

       精密（mì）切削加工主要有超精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在超精密車床上用經過精密研磨的單晶金剛石車（chē）刀進行微量車削,切削厚度僅1.5微（wēi）米左右，常用於加工有色（sè）金（jīn）屬材料的球麵、非球麵平和麵的反射鏡等（děng）高精度、外表高度光（guāng）亮的（de）零件。