CNC加工的表麵以及加工的處理方法有（yǒu）哪些？

       麵對CNC加（jiā）工的鋁（lǚ）件，表麵加工細分可分為：氧化加工、噴漆加工、電（diàn）鍍、表麵拋光（guāng）加工、腐蝕（shí）加工等等零件表麵加工：

      （1）、氧化加工：在（zài）出產五金製（zhì）品時（主要以鋁件為主）對其選用氧化加工，使得（dé）五金產品表層（céng）變硬，讓其（qí）不易受到磨損。

      （2）、噴漆加（jiā）工：在（zài）出產（chǎn）大件的五（wǔ）金製（zhì）品時分都選用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件防止生鏽，比如（rú）：日常用品、電器外殼、工藝品等。

      （3）、電鍍：電鍍也是五金加工最為遍及的一種加（jiā）工工藝，通過現代工藝技能對五金件（jiàn）表麵（miàn）電鍍，確保產品長時刻運用（yòng）下不產生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、車件、小飾（shì）品等等。

      （4）、表麵拋光加工：表（biǎo）麵拋光加工一般在日用品中（zhōng）比較長用，通過對五（wǔ）金產品進行表麵毛刺處理比（bǐ）如：咱們出產（chǎn）一把梳子（zǐ），梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出（chū）來的梳（shū）子邊角是很尖利的，咱（zán）們就要通過拋光將邊角尖利（lì）部分拋成光滑麵部，這樣在運用的過程中才不會對人體構成損（sǔn）害。

       cnc加工件表麵的（de）加工方法,首先取決於加工表麵的技能要求。但應（yīng）留意，這些技能要求不一定（dìng）就是零件圖所規定的要（yào）求，有時還或許由於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如：由於基準不重合而前進對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於（yú）被作（zuò）為精基（jī）準而或許對其提出更高的加工要求。

       當清晰了（le）各cnc加工件表麵的技能（néng）要求後，即可據此選擇能（néng）確保該要求的最終加工方法，並承認（rèn）需幾個工（gōng）步和各工步的加工方法。所選擇（zé）的cnc加（jiā）工件（jiàn）加工方（fāng）法，應該滿足零件的質量、傑出的加工經濟性和高的（de）出功率的要求。為此，選擇加工方法（fǎ）時應該考慮下列各因素：

     （1）.任何（hé）一種（zhǒng）cnc加工（gōng）方法能（néng）獲得的加工精度和表麵粗糙度（dù）都（dōu）有一個相當（dāng）大的（de）規劃，但隻要在某一個較窄的規（guī）劃才是經濟的，這個規劃的加工精度就是經濟加工精度（dù）。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應能獲（huò）得經濟（jì）加工精度的加工方（fāng）法。

     （2）.要考慮cnc加工件資料的（de）性質。

     （3）.要考慮cnc加工件的（de）結構形狀和尺度（dù）巨細。

     （4）.要（yào）考慮出產率和（hé）經濟性要求。大批很多出產（chǎn）時，應選（xuǎn）用高功率的先進工（gōng）藝。乃至能夠從根本（běn）上改動毛（máo）坯的製造方法（fǎ），可（kě）減少機械加工的勞動量。

     （5）.要考慮工廠或車間的現有設備狀況和技能條件.選擇加工方法時應充（chōng）分（fèn）利用現有設備,發掘企業潛力,發揮工人（rén）的積極性和創造性。但也應（yīng）考慮不斷改進現有的加工方法和設備，選用新技能和前進工（gōng）藝水平。

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