安（ān）瓿（bù）瓶的質（zhì）量影響因素分析

安瓿瓶

    隨著我國對藥品包（bāo）材的監管力度不斷加大，瓿瓶作為注射劑的首選，近幾年也得到了很大的（de）發展。據了（le）解（jiě），該玻璃瓶是一（yī）種（zhǒng）化學成份穩定、耐（nài）酸（suān）性腐蝕（shí）、阻隔（gé）性好的產品。能在很長一段時間內保存藥（yào）物。但在（zài）灌裝和運輸（shū）過程（chéng）中，瓶底不準，瓶底破裂等問題時有（yǒu）發生。那麽，今天我們就（jiù）來看看，瓶子的品質會受到（dào）哪（nǎ）些因素的影響呢？

   一、企業的技術要素。一隻瓶子製造商的技術實（shí）力，是一隻（zhī）瓶子能否順利製造的硬實力。在選擇生產廠商時，要盡可能地選擇生產規模大，生產技術先進，企業文化先進，經營理念先進的生產企業。這種（zhǒng）製造商通常具有良好（hǎo）的（de）聲譽和良好的聲譽。所生產的瓿瓶製品更（gèng）接近於顧客的需要。

   二、模具因素.在生產過程中，玻（bō）璃模頭的設計好壞對整個安瓿瓶的質量起著決定性（xìng）的作（zuò）用（yòng）。瓶口模的精度直接（jiē）關係到瓶體（tǐ）的圓度，正確的口模可（kě）以減少瓶體的加工誤差。而（ér）不合格的瓿瓶模，不僅（jǐn）不（bú）能達到（dào）顧客的要求，還存在著灌裝時不能對準瓶口、封口不準確、打標簽位置偏差等問（wèn）題，造成了大量的資源和費用。

   三、退火工序在生產過程中，對（duì）產品進行熱處理，對產（chǎn）品的品質有很大的影響。（有沒有（yǒu）發（fā）生（shēng）冷爆炸）玻（bō）璃（lí）瓶在成形時，會發生劇（jù）烈的溫變及形變，這些改（gǎi）變常（cháng）會在瓶體內（nèi）產生熱應力。但是，在使用過程中，溫度應力會使玻璃產品的強度及穩（wěn）定性顯著下降。因此，安瓿瓶成形後，要對其進行一定的保溫或慢速冷卻，以減少其熱（rè）應（yīng）力，確保產品的品質。

    如果安瓿（bù）瓶有（yǒu）退（tuì）火殘留，在使用的過程中會（huì）出現掉底、破瓶等問題，所以作為包材廠、質（zhì）檢機（jī）構、藥廠應該注意安瓿瓶的（de）內（nèi）應力。

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本文作者：91视频在线機械（xiè）

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