數控機械加工的（de）工序應用

          CNC精密機械加工中，數控機械加（jiā）工工序一般都穿插於零件加工的整個工藝（yì）過程中（zhōng），因而需要與其它加工（gōng）工藝銜（xián）接好，這是（shì）在工藝規劃中（zhōng）要注意的當地。

          1.刀具（jù）集平（píng）分序法便是按（àn）所用刀具劃公工序，用同（tóng）一把刀（dāo）具加工完零件上一切可以結束（shù）的部從頭再來（lái）。在用第二把刀、第三把結束它們可以結束的其它部位。這樣可削減換刀次數 ，緊縮空程時刻，削減（jiǎn）不必要的定位過失。

          2.以機械加工（gōng）部位分序法關於加工內容許（xǔ）多的零件，可按其結構特點（diǎn）將加（jiā）工部分分紅幾個部分，如內形、外形、曲麵或（huò）平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後加工孔；先加（jiā）工（gōng）簡略的（de）幾許形狀，再加工雜亂的幾許形（xíng）狀（zhuàng）；先加工精度較（jiào）低的部位，再加工精度要求較高的部（bù）位。

         3.以粗、精加（jiā）工分序法關於易產生機械加（jiā）工變形的（de）零件，因為粗加工後或許產生的變形而需要進形校形，故一般來說凡要進（jìn）行粗、精加工的都要將（jiāng）工序（xù）分隔。

         綜上所述，在區分工序時，必定要（yào）視零件的結（jié）構與工藝性，數控（kòng）加工（gōng）中心機床（chuáng）的功用，零件數控加工內（nèi）容的多少，裝置次數（shù）及本單（dān）位出產安排狀況靈掌握。另主張選用工序集中的（de）準（zhǔn）則仍是（shì）選用工序鬆（sōng）散的胡則，要根據實際狀況來確認，但必定力求合理。

        數控機床機械加工精度安穩，削減了廢品率（lǜ），使出產本錢進一步下降。此外，數控機床可（kě）完成一機多用（yòng），節省廠房麵積（jī）和建廠出資。因而運（yùn）用數控機床可獲得出色的經濟效益。

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