安瓿瓶拉絲灌封機的結（jié）構布局合理（lǐ），並輔以電控及平行流技術的應用，使（shǐ）灌封機（jī）符合GMP規範
要求。其特點如下。
(1)灌液泵采用無密封環的不鏽鋼柱塞泵，如（rú）圖（tú）6—76所示，該泵裝有精密的驅動機構及獨（dú）立（lì）的校準器，可快速（sù）調節裝量；還可（kě）以進一步調整吸回量，避免了藥（yào）液濺溢。驅動機構（gòu）中（zhōng）設有灌液安全（quán）裝（zhuāng）置，當灌注係統出現故障，能立即停（tíng）機（jī）。裝量能在1-20mL範圍內通用。
(2)安瓿頭的檢測器，通過單片微機監控，確保無安瓿不灌液。
(3)灌封機頂部設（shè）有（yǒu）靜壓箱，確保安瓿從進口至各工位都能受到100級平行流保（bǎo）護；而且在初啟動時風速未（wèi）能達到規定值的情況下，聯動裝置使主機不能啟動，確保生產安全（quán）。
(4)扇形齒板靠2個槽凸輪的疊加作用，伺服於進瓶螺杆和（hé）輸送齒條，能使交（jiāo）接平穩（wěn），速度快，噪聲低（dī），而且利於排除碎瓶玻璃屑（xiè），如圖6—77所示（shì）。
(5)能適應城市（shì）管道煤氣和液化氣。
(6)每當停機（jī）時，拉絲鉗鉗口能自動（dòng）停於高位，避免（miǎn）燒壞鉗口。
(7)在進瓶輸送帶的接VI處設（shè）有（yǒu）伸縮緩衝帶和接口控製箱，箱內裝有（yǒu）儲瓶上下限（xiàn）位接近開關，如圖6—78所示（shì）。當緩衝帶3處於下限(即缺瓶)時，下限接近（jìn）開關使進瓶螺杆2停轉不供瓶；緩衝帶達到高位(即滿瓶堆積)時，上限接近（jìn）開關使烘箱輸送網帶（dài）停機不動，不再送瓶。該控製箱能使二機速度匹配協（xié）調，再加上清洗機與烘箱輸送網帶（dài）的接口匹配協（xié）調，從而使洗、烘、灌三機達到（dào）接口匹配協調，運轉安全可靠。
